鋼管與不銹鋼法蘭混凝土間確實存在縫隙值

　　不銹鋼法蘭在確定溫度應力時，考慮到混凝土中存在裂縫，可按降低混凝土切向變形模量進行計算。鋼管厚度盡量采用滿足安裝條件的小厚度，每米管道環向鋼筋折算面積不少于鋼管斷面面積的，占全部金屬截面積的比例不少于結構計算方法鋼管厚度與環向銅筋配筋量的計算采用第節介紹過的蘇薩法計算結果背管斜直段下部鋼管壁厚，內外圈各布置了一層鋼筋，內圈每米配中鋼筋，外圈每米配中鋼筋。鋼管鋼筋混凝土應力計算將背管假定為軸對稱結構，簡化為多層環，層為金屬內襯厚；層和第四層環為混凝土；第三層環是由鋼筋填滿的金屬層，該層厚度等于鋼筋厚度。按坐標列出力的平衡的微分方程，對微分方程求解可得到鋼管鋼筋混凝土應力。計算結果表明，環向應力與環的半徑有關，半徑越大，越低，呈反比關系原設計方案的結構力學法計算。結構力學法計算結果表明：混凝土開裂后，鋼管和鋼筋應力的分布是不均勻的，外圈鋼筋應力是內圈鋼筋應力和鋼管應力的兩倍多，也超過了原設計采用軸對稱模型計算方法的應力計算結果的兩倍。
　　外圈鋼筋應力值較高，已經遠遠超過了屈服點，不銹鋼法蘭說明外圈鋼筋已經屈服同時也說明混凝土裂縫寬度較大，遠遠超過原設計縫寬限制值工程復核計算小結對薩揚舒申斯克扎戈爾東江，李家峽緊水灘等工程的背管，用結構力學法進行了復核，復核結果列于表結語背管結構力學計算方法是在研究了有關背管模型試驗研究成果背管原型觀測成果背管軸對稱計算方法鋼筋混凝土管計算方法背管有關有限元計算成果以及李家峽背管“七五”攻關研究成果的基礎上提出的。該法采用合理的單軸對稱模型，概念明確，可計算內水壓力溫度自重等作用下環向內力分布與截面各層管材混凝土鋼管鋼筋的應力。實現電算化后，計算也很簡便。
　　計算結果可解釋背管兩腰首先開裂的現象計算結果與模型試驗規律一致，在分段數足夠的條件下，計算結果是收斂的，綜上所述，計算結果確定可靠。壩后背管管腰混凝土開裂前，鋼管和鋼筋應力水平不高，管腰外緣混凝土拉應力大。壩后背管管腰混凝土開裂后，內水壓力作用下裂縫處的鋼筋應力分布為外圈大，內圈小，如果不考慮縫隙值，則鋼管應力小，外圈鋼筋應力水平較高，有些工程已經超過了鋼材的屈服點?；炷廖撮_裂處，鋼筋應力水平不高，鋼筋應力沿環向分布不均勻。結構力學法在計算鋼筋應力時，大多設定縫隙值為，龍羊峽東江等大型試驗成果均表明，鋼管與不銹鋼法蘭混凝土間確實存在縫隙值。在第節，進行結構力學計算成果與東江模型試驗成果對比中，即設定號和號模型的縫隙值分別為和，才使兩個成果較為接近。