不銹鋼法蘭廠家做焊絲進入續絲位置的推進動作

　　然后不銹鋼法蘭廠家采用小圓圈形運條的帶弧動作，對管道仰焊平面回推運條，形成仰焊面，在熔池溫度較高時熔池與管道平面熔合處出現焊溝過深點或過深線?？刹捎靡淮位赝齐娀≈裂龊钙矫婧?，迅速移走或使其熄滅的方法避免。當熔池溫度稍微下降，再做電弧回帶動作于仰焊平面處。仰焊時熔池形成的范圍不能過大，過大的熔池范圍易出現液流金屬無規律的外擴，形成過凸的熔池上邊部成形。仰焊至點仰立爬坡部位后，做平行帶弧動作于下遍熔池續接點，并形成熔池寬度，使上下兩遍成形焊接，改為橫向運條一次成形，使熔池厚度稍凸于坡口外圓邊線板側平面，熔池凸于點，再做抬起動作帶弧于熔池點，使電弧回落點，依次循環。爬坡平焊段側成形以坡口邊線進行平度比較，側管面成形以上側熔池厚度在比較中做穩弧停留。
　　因側爬坡平焊段較厚熔池中熔渣難以逸出，熔池外擴成形較為吃力，宜在不銹鋼法蘭廠家適當提高焊接電流時，采用頂弧焊接，做小圓圈形斷續的快速帶弧，從前向后使熔池厚度增加右側焊接完成后，左側焊接引弧點，應選在對接處起焊點前方處，引燃后帶弧吹向續接點，使兩側焊縫對接能形成較好的熔化。第章水平固定管氬弧焊操作技巧垂直固定管兩次成形氬弧焊操作技巧焊接示例：以鍋爐的水冷壁管焊接為例，管壁直徑為，壁厚為，管距為，選擇φ的焊絲，焊接電流調節范圍為打底層的焊接水冷壁管排焊接分為鍋爐內外兩個作業面。先做內側面焊接始焊點宜過管排線，這樣的始焊端焊縫成形，便于外側引弧時對端點處的熔化吹掃，使內外對接處熔化金屬熔化充分。
　　引弧后，因管排小間隙障礙，氬弧焊槍不能對其點進行垂直吹掃，也可將氬弧槍貼于鄰側管面，做大角度頂弧吹掃預熱。焊絲續入時，因間隙較小，直而過長的焊絲直觸續入位置會形成焊絲障礙，影響操作者的動作和視線，應在焊絲端處折成的彎曲角度，再使焊絲端外貼于坡口兩側的某一點之上，續絲時再以此點實貼處為焊絲滑動支點，不銹鋼法蘭廠家做焊絲進入續絲位置的推進動作。電弧預熱完成坡口兩側鈍邊處，預熱區內的焊絲推向預熱點時為了避免焊絲端與鎢尖部相碰，宜使焊槍稍做退出預熱點，使鎢尖部與預熱管面的距離拉長，再做焊絲的推進動作。管口對接間隙，焊絲于坡口間隙直推，由半熔化焊絲進入坡口并形成熔池后快速做焊絲退出動作，使鎢尖部同液位置，實貼半熔化端頭使之脫落。再次從上至下使填充金屬熔化，依次循環。焊接時應注意以下三點：電弧長度的變化氬弧焊接鎢尖部與管面吹掃長度的變化，熔池中易進入空氣。焊接時，只要鎢尖部退出的條件能夠使焊絲端續入熔池，則應控制退出高度并使其短，并適當加大氬氣的流量，使氬氣保護增加。